在使用自動(dòng)焊錫機(jī)的過(guò)程中，有時(shí)會(huì)遇到一些不好的問(wèn)題。 這些問(wèn)題主要包括焊點(diǎn)精度低，虛假焊接，連續(xù)焊接，錫堆積，銳化和焊接缺失的現(xiàn)象。 對(duì)于這些焊接不好的問(wèn)題。 這些問(wèn)題除了調(diào)試本身之外還具有一些外部因素，那么如何解決這些問(wèn)題呢？ 讓我們?cè)谙旅嬖敿?xì)解釋?zhuān)?/p>

  1.自動(dòng)焊錫機(jī)焊接過(guò)程中焊錫缺失的問(wèn)題：焊錫缺失是指在自動(dòng)焊錫機(jī)焊接過(guò)程中焊盤(pán)上沒(méi)有錫的現(xiàn)象。 造成這種現(xiàn)象的原因是：首先，烙鐵頭不接觸焊點(diǎn)。 這時(shí)，我們需要調(diào)整點(diǎn)的坐標(biāo)，以使烙鐵頭接觸到焊點(diǎn)，從而不會(huì)遺漏任何焊錫。 一是墊的表面氧化更嚴(yán)重，錫根本不粘附它。

  2.自動(dòng)焊錫機(jī)焊接過(guò)程中的虛焊問(wèn)題：虛焊通常是指在焊接過(guò)程中焊點(diǎn)看起來(lái)不錯(cuò)，但焊接不牢固或錫滲透不足。 造成這種情況的主要原因是，烙鐵頭在焊盤(pán)上的停留時(shí)間不足或溫度過(guò)低。 因此，我們只需要延長(zhǎng)烙鐵頭的停留時(shí)間或提高溫度即可。

  3.自動(dòng)焊接機(jī)焊接過(guò)程中的連續(xù)焊接問(wèn)題：連續(xù)焊接通常是指在焊接過(guò)程中，幾個(gè)靠得很近的兩個(gè)焊點(diǎn)橋接在一起的現(xiàn)象。 產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是送錫過(guò)多或兩點(diǎn)之間的間隙太小。 在這種情況下，應(yīng)首先減少錫的量，然后檢查烙鐵頭的位置是否正確，如果不正確，請(qǐng)及時(shí)調(diào)整。

  4.在自動(dòng)焊錫機(jī)焊接過(guò)程中錫的堆積問(wèn)題：堆積通常是指將焊點(diǎn)焊接成球形，并且引腳腳不會(huì)泄漏。 造成這種現(xiàn)象的主要原因是錫的進(jìn)料量太大。 此時(shí)，可以通過(guò)減少送錫量來(lái)解決。 另一個(gè)原因是引腳腳太短，焊盤(pán)沒(méi)有裸露。  

  5.自動(dòng)焊錫機(jī)焊接過(guò)程中的其他問(wèn)題：焊點(diǎn)精度不高，表面鋒利。 焊點(diǎn)的精度不高，表示焊點(diǎn)不光滑，尖點(diǎn)是指焊后焊點(diǎn)形成不良或有毛刺和錫尖的現(xiàn)象。 造成這種情況的主要原因是錫的流動(dòng)性差。 有時(shí)這也是由于我們的參數(shù)設(shè)置不正確引起的。 停留時(shí)間太長(zhǎng)或設(shè)定的焊接溫度太高，可能會(huì)有所幫助。 焊劑瞬間揮發(fā)，從而降低了焊料的流動(dòng)性，并且在抬起烙鐵頭時(shí)會(huì)出現(xiàn)銳化現(xiàn)象。 此外，如果無(wú)法通過(guò)參數(shù)設(shè)置解決此問(wèn)題，則必須考慮錫線(xiàn)問(wèn)題。

  當(dāng)然，在自動(dòng)焊錫機(jī)的焊接過(guò)程中，如果應(yīng)及時(shí)更換烙鐵頭而不及時(shí)更換烙鐵頭，則出現(xiàn)這種不良焊點(diǎn)的可能性也很高。 因此，除了更換烙鐵頭的原因外，我們還必須開(kāi)出正確的藥方。

自動(dòng)焊接的技術(shù)門(mén)檻相對(duì)較高。 目前，各廠商的專(zhuān)業(yè)水平與市場(chǎng)對(duì)自動(dòng)焊接應(yīng)用技術(shù)的掌握之間存在一定差距。 這也是直接影響產(chǎn)品焊接質(zhì)量和設(shè)備穩(wěn)定性的關(guān)鍵。 因此，在選擇供應(yīng)商時(shí)，客戶(hù)必須選擇具有較高自動(dòng)焊錫應(yīng)用技術(shù)水平的專(zhuān)業(yè)制造商進(jìn)行合作。