全自動加錫點焊機設備在工廠中已經很常見，自動焊錫機在生產活動中的應用早已屢見不鮮，波峰焊和回流焊，以及現在廣泛用于后焊工序的自動焊錫機器人，是人們常用的自動化焊錫設備。

　　目前這些焊錫設備有個共同的特點，一款產品中的電子零件，在同一時間所使用的焊錫參數相同：焊錫機通常只有一個錫槽和一個溫度控制裝置，焊錫槽溫度只能設定為一個。

　　然而，隨著很多電子產品焊接質量要求的提高，同一產品上的不同電子元件焊接可能需要不同的溫度，一個焊錫槽和一個溫度控制裝置不能兼顧，只能采用兩個或多個焊錫設備分別、分時進行焊接，或者一些零件由機器焊接完成后，另一些零件再用人工進行補焊。焊接效率低下，焊接質量也不穩(wěn)定。

　　在普通焊錫機不能滿足產品的情況下，我們可以考慮使用激光焊錫機，能夠提高更高的精度。

　　激光電源組成介紹：激光電源第一層、第二層、第三層結構組成介紹

　　◆激光電源第一層：第一層為主控制電源，功能為控制整體激光電源的程序及內部參數、各回路的功能實現和報警控制、對外AC供電電壓的輸出及外部控制信號接入等；控制整機程序及參數、功能實現和報警控制的功能集中在電源第一層內部的控制主板區(qū)域，供電輸出及外部信號接入端則在電源第一層后側的航插接口處。

　　◆激光電源第二層/第三層：第二層電源和第三層電源作用功能相同，為供電電源，同樣是給泵浦氙燈提供預燃高電壓；單燈激光器只需要一層供電電源，則雙燈激光器就需要一支泵浦燈配備一層供電電源；供電電源主要由整流電路、充放電電路、IGBT保護電路及預燃電路等組成，其電氣原理相對復雜，需逐步了解掌握。

　　激光焊錫機性能有什么特點：

　　1、高的深寬比。因為熔融金屬圍著圓柱形高溫蒸汽腔體形成并延伸向工件，焊縫就變得深而窄。

　　2、最小熱輸入。因為源腔溫度很高，熔化過程發(fā)生得極快，輸入工件熱量極低，熱變形和熱影響區(qū)很小。

　　3、高致密性。因為充滿高溫蒸汽的小孔有利于熔接熔池攪拌和氣體逸出，導致生成無氣孔熔透焊接。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細化。

　　4、強固焊縫。

　　5、精確控制。

　　6、非接觸，大氣焊接過程。