隨著電子產(chǎn)品的不斷更新迭代，整個SMT組裝都在朝小型化、高密度、復雜化發(fā)展。點膠作為SMT其中一道工藝也面臨著相應的問題，如何適應發(fā)展，提高點膠精準度和產(chǎn)能成為大家所關注的焦點，本期將就此問題為您提供相應的解決方案。

　　點膠自動化機器人替代人工到底有何好處？　　

　　第一，減少人力，擴大產(chǎn)量；

　　第二，降低運營成本；

　　第三，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

　　第四，增強工作場所安全性；

　　第五，增強生產(chǎn)的柔性；

　　第六，減少原料浪費，提高成品率；

　　第七，減少人員流動，緩解招工壓力；

　　第八，節(jié)約寶貴的生產(chǎn)空間；

　　第九，降低投資成本（存貨、在制品成本）；

　　第十，提高員工工作質(zhì)量。

　　點膠檢測二合一，由點膠自動化向點膠智能化轉(zhuǎn)變

　　隨著5G、工業(yè)4.0以及物聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，給電子制造行業(yè)帶來了翻天覆地的變化，對于電子制造工藝要求也更高?！包c膠自動化”已不僅限于傳統(tǒng)的以機器取代人工，而更加強調(diào)通信的上行與下行、M2M（設備與設備的連接），現(xiàn)在所需要更多的是“智能化”。

　　歐力克斯視覺點膠機設備采用高性能多軸運動控制技術及自動視覺檢測技術，將自動點膠和自動檢測功能合二為一，充分解決傳統(tǒng)點膠與視覺檢測分站作業(yè)問題，使點膠檢測更加智能化，還可節(jié)約空間、降低總擁有成本。

　　一，開發(fā)功能，提高點膠精度

　　SMT的小型化、集成化發(fā)展，對點膠的精準度有了更高要求。應對高精度需求，天準也開發(fā)了一些相應的功能來提升精準度。

　　在視覺定位方面，天準開發(fā)了多種定位方式，將傳統(tǒng)圖像匹配與深層算法相結(jié)合，對于一些異形的或者重復性比較差的產(chǎn)品可以更精準的定位，從而保證點膠位置的精度。同時，天準還開發(fā)了四軸、五軸點膠功能，對于一些傳統(tǒng)三軸點膠無法企及的點膠位置，可做到精確點膠。

　　二，精益求精，提高產(chǎn)能

　　除高精度外，高產(chǎn)能也一直是大家共同的追求目標，天準在此方面做了深入研究。在保證點膠位置精度和膠量精度的基礎上，歐力克斯ccd點膠機設備設備還增加了很多軟硬件的功能，比如飛拍、連續(xù)路徑點膠、多閥、多流道、一鍵校準等，從mark點識別、實際點膠過程、設備保養(yǎng)維護等不同的生產(chǎn)過程縮短CT，提高產(chǎn)能。

　　另外，歐力克斯ccd精密點膠機設備設備還配備多個閉環(huán)控制功能對點膠過程進行控制，配合其別具特色的點膠檢測一體功能，對點膠結(jié)果、產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行分析管理。優(yōu)化了整個點膠過程的控制與管理，大大提高控制效率。

　　點膠工藝在智能化、精準度、產(chǎn)能等方面都得到有效提升后，即可從容面對SMT組裝精小化的發(fā)展趨勢。歐力克斯ccd視覺點膠機設備設備憑借其靈活、高效、精準、智能的特點一直備受青睞，可廣泛應用于3C、IC封裝、PCB封裝、系統(tǒng)組裝、醫(yī)療、汽車電子等微電子封裝領域。